El pasteurizador a placas HTST (High-Temperature Short-Time) es un equipo utilizado en la industria alimentaria para la eliminación de microorganismos patógenos presentes en alimentos líquidos o semilíquidos, como la leche y sus derivados, refrescos y zumos.
Se compone de dos secciones principales: la sección de calentamiento y la sección de enfriamiento. En la sección de calentamiento, el producto a pasteurizar entra en contacto con las placas calentadas por un medio de transferencia de calor, como vapor o agua caliente, a una temperatura específica de pasteurización. La temperatura de pasteurización y el tiempo de retención se controlan mediante un sistema de control de procesos para garantizar una pasteurización adecuada y consistente del producto. Después de la sección de calentamiento, el producto pasa a través de una etapa de retención por sistema de tuberías, que se encuentra entre la sección de calentamiento y la sección de enfriamiento. En este sistema de tuberías , el producto se mantiene a la temperatura de pasteurización durante un tiempo determinado para asegurar la destrucción de los microorganismos patógenos.
En la sección de enfriamiento, el producto pasa a través de las placas enfriadas por un medio de transferencia de calor, como agua fría, para reducir la temperatura del producto a la temperatura deseada. El proceso de pasteurización se realiza en un flujo continuo, lo que permite una alta eficiencia y capacidad de producción. Además, el pasteurizador a placas HTST puede estar equipado con una función de limpieza en el lugar (CIP) para garantizar la higiene y la limpieza del equipo. El diseño de las placas y la disposición del intercambiador de calor pueden variar según el producto a pasteurizar y las especificaciones del cliente.
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